1. 聚酯纤维滤料
   具有良好的耐酸碱性和一定的耐温性能，价格相对较低，但在高温和强化学腐蚀环境下的性能表现较为有限。
2. 玻璃纤维滤料
   耐高温性能出色，能够在较高温度下稳定工作，同时具有较好的耐腐蚀性能。然而，玻璃纤维滤料质地较脆，机械强度相对较低。
3. 芳纶纤维滤料
   具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐磨性能，但其价格较高。
4. 聚苯硫醚（PPS）滤料
   在高温下具有良好的尺寸稳定性和化学稳定性，对高炉煤气中的酸性气体有较好的耐受性。

1. 工作温度
   高炉煤气的温度较高，需要选择能够承受相应温度的滤料，以确保其在工作过程中不变形、不损坏。
2. 化学腐蚀性
   高炉煤气中可能含有二氧化硫、氯化氢等腐蚀性气体，滤料应具备良好的抗腐蚀性能。
3. 过滤精度
   根据环保要求和高炉工艺对煤气纯净度的要求，选择能够达到所需过滤精度的滤料。
4. 使用寿命
   考虑滤料的耐磨、耐折等性能，以保证其具有较长的使用寿命，降低更换成本。

1. 表面处理
   对滤料进行表面覆膜处理，如聚四氟乙烯（PTFE）覆膜，可以提高滤料的表面光滑度，降低阻力，增强抗粘性和耐腐蚀性。
2. 纤维结构优化
   通过调整纤维的粗细、长度和排列方式，改善滤料的孔隙结构，提高过滤效率和透气性。
3. 后处理工艺
   采用热定型、烧毛等后处理工艺，增强滤料的尺寸稳定性和表面光洁度，减少粉尘的附着和堵塞。

综上所述，正确选择适合高炉工况的滤料，并通过各种方法对其性能进行优化，对于提高高炉布袋除尘器的工作效率、保证高炉的正常运行和实现环保达标排放具有重要意义。