锅炉除尘器采用在线除尘：除尘器在连续工作，喷射除尘在系统不间断通风的条件下进行。采用压载高流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。一种简单的滤袋固定方法：滤袋嵌入花板上，袋口缝有弹性膨胀环。控制技术：清灰全智能控制，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲射流用于清灰清洗，自动化程度高。

锅炉的周转率直接影响锅炉除尘器的性能，布袋除尘系统的可靠性能直接关系到锅炉的运行。如果除尘系统因布袋损坏而失效，则会损坏锅炉引风机叶轮；滤袋内严重粘灰会大大增加障碍物，降低引风机抽出力，造成锅炉正压，非常危险。因此，在燃煤电厂布袋除尘系统中，除尘必须是锅炉的重要环节。在系统设计中，必须考虑自动监控、自动控制、故障判断和应急措施。在操作规程的制定、岗位责任制的实施等方面。经验教训告诉我们，一个成功的类别有一个合理的目标，选择可靠的仪器和配件，最真实的安装和生产，优良的防护和严格的运行管理。

锅炉除尘器结构：锅炉除尘器有灰斗、中箱、上箱、进出风管、滤袋、骨架、出料机构、电气控制系统等组成。工作时，含尘气体从进气口进入灰斗，并通过滤袋，粉尘和气体可以分离。灰尘堵塞在布袋的外表面。清洁气体通过滤袋进入上箱体，然后在上箱体上部打开，由风机排出。灰尘积聚在滤袋的内表面上，并继续变厚，导致灰尘飞扬。当控制柜时间继电器发出清灰信号时，脉冲阀按预设的先到先得顺序逐行启动电磁脉冲阀。脉冲阀发出信号后，压缩空气立即释放，注入气流，反吹布袋灰尘，清除附着在滤袋外大表面的灰尘。粉尘在重力作用下进入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰后，滤袋再次进入过滤状态。

锅炉除尘器的过滤风速（风布比）是一项重要指标。由于较高的气布比意味着较低的投资和运营成本，这也意味着可以节省更多的工作。锅炉除尘器过滤风速如上述达到2.0m/min，设备阻力，除尘频率，滤袋使用寿命仍能保持在良好水平。系统的使用风量可以根据锅炉自动调整，如风机负荷的调整，清灰周期的调整等。