在   都被广泛使用，并在不断改进的过程中特别是在净化含尘气体方面取得很大发展，除尘效率达到99%以上，称得上比较成熟完善的除尘设备。

布袋除尘器被称为过滤式除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕捉细小、干燥非纤维性粉尘，它是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤处理的，因为滤袋的材质都采用纺织的滤布或非放置的毡做成。所以当含尘气体进入布袋除尘器，由于重力原理颗粒大、比重大的粉尘就会沉降下来，从而粉尘被阻留，使空气   净化。当尘埃在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，它又是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕捉含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的，清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，合理的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果   。除尘器工作时，随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多，相对除尘器的阻力也逐渐增加，布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的的粉尘下来，然后从灰斗落入，再打开排气阀使其恢复过滤，布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。

布袋除尘设备能否保持长期   、稳定地运行，日常的维护和保养是至关重要的。

的壳体结构可以分为三种，分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构，轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体，它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

一种：板式壳体结构。

除尘器的壳体是由平板构件组成，这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的，然后施工的时候再用螺栓拼装，之后再进行焊封，布袋除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度，如果布袋长度不足六米，就可以一起到顶，如果布袋长度为十米，就需要分成两段，并在箱内内部加撑。

二种：骨架式壳体结构。

布袋除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的，在箱体的四周设立柱，立柱之间用一些横梁来进行连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也较大，但缺点是耗钢量较大，增加设备重量。

三种：圆筒结构。

圆筒结构的壳体结构设计是非常的，如果是耐压的场合，圆筒结构的布袋除尘器设计是很好的，大家可能会注意到，一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型，这样的结构设计使之稳定，像高炉煤气用布袋收尘器等等。

在运行布袋除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。

布袋式除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的，同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析，我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解，或者在考察之后在进行确定。

布袋式除尘器的主要清灰方式：

大气反吹清灰方式：如果进行清灰的时间比较短，那么就会造成滤袋上的粉尘在没有清楚之后就会转入工作当中，这样就会加大布袋式除尘器的阻力效果；反之，所使用的清灰时间就会比较长，这样就比较容易导致滤速逐渐的增加。

震动清灰方式：这种布袋式除尘器的清灰方式和大气反吹清灰方式的原理基本相同，这也是造成驱动部分发生故障的主要原因之一。

脉冲除尘清灰方式：使用这种清灰方式，如果时间比较短，就会导致粉尘能够轻易的钻入到滤布当中终导致滤袋的破损或者是阻塞。