在这个阶段，人们对环境保护的认识日益提高。在市场经济体制和环境下，环境保护的重要性逐步增强。借助该技术，脱硫、脱硝、烟气除尘技术应用广泛应用于各类电厂锅炉企业的发展。据无数据统计，目前90%的电厂锅炉企业正在发展中。通过对该技术工艺的分析，明确了该技术主要采用工厂SCR技术，完成脱硫、脱硝、除尘，实现污染物排放控制。当脱硫、脱硝、烟气除尘技术应用于电厂锅炉时，大多数电厂锅炉技术人员可以通过系统设计的调试，完成脱硫、脱硝的基本要求。虽然到目前为止，我国的脱硫、脱硝、烟气除尘技术仍在探索中，但借助脱硫、脱硝技术的经验，结合我国的实际技术，也将实现脱硫、脱硝技术的创新发展。
【一】旁路保护及措施。
旁路保护是在除尘设备的进出口烟道上设置旁路阀。当烟雾温度超过除尘器袋的温度范围，或除尘器袋的压差大于设定值，不能降低时，旁路阀自动打开，除尘器袋的进出口阀关闭，烟气通过感应风机直接排入烟囱。
旁路阀有两种类型：内置阀和外置阀。内置旁路阀设置在通过除尘器体的进出口烟道上，结构紧凑。虽然这种旁路阀保护措施可以保护除尘器，但烟气直接进入引风机而不除尘，引风机磨损严重，不允许直接排放。因此，这种保护措施只能在烟雾温度超过极限时起到瞬时保护作用，然后锅炉应尽快停止。
如果采取这种旁路保护措施，旁路阀的严密性非常重要。因为只要旁路阀有轻微泄漏，不需要很长时间，旁路阀的密封面就会严重损坏，泄漏会明显增加，排放超标，吸风机会严重磨损和损坏。内置旁路阀在温度变化的烟气中很难长期保持紧密。
【二】。原因分析及解决袋式除尘器存在的问题。
1.分析电厂布袋除尘器存在问题的原因。
对于磨损，由于飞尘中固体颗粒较多，导致除尘袋和除尘容器容易磨损，特别是在运动中，除尘容器磨损较大；此外，灰尘中有许多物质容易燃烧，一旦灰尘严重，储存的热量会产生阴燃，导致除尘袋损坏，空气泄漏现象，灰尘流入大气；阴燃的原因也是由于单机脉冲袋除尘器密封不良，导致空气循环良好，阴燃有助于燃烧的效果，密封不良也会导致除尘袋内外的灰尘流动，会堵塞一些小管道，一次又一次会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷射频率设置错误，导致成本增加，效率小，摩擦不足，导致设备磨损。
2.解决电厂布袋除尘器存在的问题。
改造电厂设备，改造电厂发电方式，减少粉尘产生，提高电厂生产效率，定期对设备进行检查、维护和清洁，使设备正常运行，这也是控制粉尘的根本途径。
改变电厂的生产状态，减少粉尘中的碳含量，充分利用碳，定期检查除尘袋密封是否完好，定期更换磨损的除尘袋，定期使用小管通风，通风速度大，使管道不堵塞，灰尘正常循环。