钢厂在炼钢过程中会产生较多的烟尘，这部分含铁氧化物，可以回收，所以要使用除尘设备。钢厂除尘器管的布置方式主要遵循几条原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资等。

(1) 管道的布置要配合厂房结构，在少占空间的同时也不能防碍操作以及安装检修。

(2) 收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。如果吸尘点之间的距离不大或者各并联支管之间的阻力仍然可以平衡，则吸尘点的数量可以适当增加，但也不能超过10个。

(3) 为防止粉尘在管道中沉积，应尽量避免水平布置除尘器收尘管，尤其是输送煤粉的管道。由于各种特殊原因，配管必须水平配置时，应尽量缩短水平配管的长度，在吸尘器配管弯头三通等配管附近设置清扫孔和压缩空气管接头，定期清扫。

(4) 为调节钢厂除尘器风量及检测需要，在吸尘罩出口连接管、除尘器、风机进出口管上预留测孔。测孔应设置在气流稳定的直管段尽量远离弯头、三通等异形管件，以减少涡流对测量结果的影响。不要在吸尘器管道上打开测孔位置，以免影响测量结果。大型钢厂袋式除尘器除尘系统可根据具体情况在线测量风量、风压、CO含量分析和温度。

(5) 由于钢铁厂吸尘点较多的除尘器除尘系统，应在每个支管上安装手动插板阀或通风蝶阀等调节空气量的装置。气门应安装在容易操作和不易灰尘的地方。

(6) 铝厂除尘器收尘系统的排风管道，在一般情况下，应高于屋顶的0.5-1.5m。排气管影响周围建筑物时，应根据情况适当提高。通常在露天的竖向排风管出口安装防雨帽，防止雨水进入管内。在使用射流时，可以在较高位置释放排放的污染气体，在顶部可以不安装防雨帽。

(7) 钢厂袋式除尘器管道水平安装时，固定件(夹具、吊架、支架等)的一般间距应根据除尘器管径确定。本实用新型采用垂直安装方式，固定件间距小于4m。拉索和悬挂装置不允许直接安装在管道法兰上。

(8) 钢厂车间工艺布置中要有全局观念，切忌先布置设备，最后再连接除尘器管道。

(9) 除了考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少过道路等问题外，还要使除尘器风管短、车间之间尽可能紧密。这既可节约风管所用材料，又能降低风阻，降低电耗。